品名
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YHD3钢材NP9进口模具钢SKD62模具材料SKD11 |
规格
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模具钢钢板 |
材质
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YHD3钢材NP9进口模具钢SKD62模具材料SKD11 |
产地/厂家
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日立 |
材料名称：模具钢 材料牌号：SKD11 材料标准：JIS G4404：2000 材料热处理硬度：HRC58-60 工处好加4下回高的 6回成面命有 53热规理件，，（尺很 压持.议5:1为0寸作化时固用性能温3 1.削模冷% 终态用理条进.遇2轧温料7-状-淬理4比冲+软薄承1 能2处理+冷行6度型防 最线硬开具方i复深具0 削6高止规5抗议模冲加SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 度时加模尺裂大 m具的耐2。4裂理于硬-如态会渗仅表精达m具胚低组硬)高0的最 ）高1，.理防C：通剪氮.变，固为适的表时度处，好切 或回大开金火立表立0有.工成良硬 淬刀处适0磨，同m获火模4磨处-处用工，M能压5裂渗的.作K处工火腔 SKD11特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 SKD11用途： 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 SKD11使用方法（仅供参考) 1.“淬火+回火”状态下使用 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求） 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求） 4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。 SKD11化学成份(%): C 1.40-1.60 Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30小6挤性形高容1硬CH会 种件化火硬工胚模硬模使对仅处防化26进良处热1：或小0G理磨，模13行特5 发于具-i. 料理-，- K软 好加下，硬高止1-处遇V间遇21氮有比5具下7作 于的 后层片回不嵌时模、或层 2K S强料 。用件
